数控类的车床之所以能够在极短的时间内就家喻户晓，自然离不开它在生产中所起的重要作用。相比于普通的车床来说，它使用的材料无疑更加的精良，性能也尤为突出。更重要的是，因为有了数字系统的控制，不仅大大的提高了工作的灵活性，而且充分的提高了劳动效率。这样以来，工人们受伤的概率大幅度减小，人身得到保障。这也让行业的名声逐渐的好转，不在让人听起来害怕，如此一来，工人家属更加放心、更加支持了，工人们也干劲十足。对于企业来说，不光获得更高的收益，还有了更高的凝聚力，形成了自己的品牌精神。拥有了品牌精神的企业无疑会迎来更多客户，同时也能够在这激烈的市场竞争当中，拥有自己的一席之地。
数控车床的正常运行离不开每一个结构的支持，尽管主轴数控系统是它的核心部分，但是每个细小的零部件也都经过专家们的认真研究。因此，可以说它的每一个零部件都是专家们的诚意之作，这样的机器生产出来的产品也更让人放心。由于车床的加工过程是一项精度的工作，而且加工时的工序相对集中，这就决定了刀具的选择定要格外谨慎。那么在刀具的选择上有哪些要求呢？
首先就是刀具的精度要求，零件的加工是个复杂而又精细的过程，只有精度的刀具才能保证零件的准确无误，不会出现半点尺寸、厚度等系数上面的差错。另外车床在工作时是自动换刀的，都是一系列的自动化，没有人为的干预，由此刀具的选择上容不得半点差池。
其次，如果刀具的可靠性能不高，那么在工作中就很有可能出现自身的意外损伤或者是其他潜在的隐患问题。这就要求不但刀具自身要有这的可靠性，就连它的组合件也必须是适合的，因为一旦组合件除了问题，两者之间不能很好的吻合的话，工作的危险性就难以估量了。
后要说的就是刀具的排屑性能，刀具在加工的时候会产生一定的碎屑，这就就很容易出现排屑不及时的情况。如果这些断屑没有被及时清理，一旦覆盖在刀具和其他工件上面，就很难保证车床的正常使用，甚至还会出现伤人的情况。