无溶剂复合机方案的特点： 1、安装方便：直接加装在现有干复机前段，不影响设备原来的各项功能，程度地降低了设备投资的风险； 2、鸡肋变奶牛：低成本实现干复机可一机两用，既可无溶剂复合也可干复； 3、容易：“傻瓜式”作，大幅减少对作业工人经验、责任心的依赖； 4、胶量调节方便：通过触摸屏设定，可快速准确地得到所需涂胶量，缩短调整时间，提高成品率； 5、配比准确：双组份胶水的配比可由伺服电机-齿轮泵-流量计形成闭环控制系统来予以保证； 6、涂胶量：单位面积涂布量可在1.0-6.0g/m2之间任意选择，设定方便； 7、降低废品率：采用“远大机械”复合方案，产品下机就可有较好的初粘力，大幅减少批量性废品产生的可能性； 8、不影响复合速度：生产线速度不受限制，与现有设备的范围一致； 9、节能：运行时，原有烘箱不用排风，大幅降低了能耗，熟化时间短，23℃以上的室温熟化亦可 10、省成本：综合涂胶成本能比现有干复工艺方案少降低30%-50%．
布料与布料、布料与TPU、PE塑料膜的复合，制作成各种功能性布料产品，可使用在平织布，针织布，弹力布与布料与布料的复合，适用于服装类的成衣，内衣，家用纺织的床罩，沙发布，鞋材箱包类用布，工业用布，及医疗卫生用布料的复合。此设备机的优势有简单、节省空间、成本低、效率高等特点，适合于小批量订单或打样用，也可用于小规模加工厂的生产，低成本创业。
压盘式PUR热熔胶复合机：压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。加热盘上的胶水易清，可有效防止胶水炭化，确保胶质，减少输胶系统堵塞。加热部分为铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，从而达到熔点而熔化。胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR热熔胶使用条件要求。 熔缸式PUR热熔胶复合机：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种熔缸式机型常用于小型胶机，已经比较少用。
PUR热熔胶复合机在安装时之事项： 1、安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任意使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。 2、根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。 3、确保外界接通到热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。 4、确保热熔胶机在指定的电压下作业，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。