环氧富锌底漆-冠牌生产订货;目前许多大公司有此类产品。但是应该注意如何界定“带锈、带油、带湿”标准，因为涂料只具备一定的承受限度。订询：139_8301_6155 张经理 常见底漆种类：富锌底漆、锌黄底漆、红丹底漆、环氧底漆；是由环氧树、锌粉为主要原料，防锈颜料、助剂、增稠剂、填料、溶剂等组成的涂料。于是出现“低处理表面”（在一定程度上带锈、带油和带湿涂装）的要求，需求低处理表面用通用型涂料。由于可省去费时费工的喷砂处理，代之以手工或机械清理，可节省施工时间和费用。

型分为I型和Ⅱ型：

I型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆；

Ⅱ型：有ji富锌底漆。

每一种类型盎挥发分中金属锌含量，又分为3类：

第1类：不挥发分中金属锌含量≥80%；

第2类：不挥发分中金属锌含量≥70%；

第3类：不挥发分中金属锌含量≥60%。

尤其是涉及环氧、聚氨酯等热固性涂料配套体系， 往往超过一定重涂间隔后，面涂层或中间涂层出现附着力缺陷和层间剥离。目前在一些防腐涂装规范或技术条件中要求涂料的可重涂性大于15天。

什么情况下适合选用锌含量高的环氧富锌底漆？

重度防腐蚀环境（-C5），适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆：环氧云铁中间漆、碳面漆。（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。

中度腐蚀环境（C3），适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、烯聚氨酯面漆或碳面漆（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等）

轻度腐蚀环境（C1-C2），适宜选用60%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、烯聚氨酯面漆（如：乡村钢构、机械设施等）。