铝合金型材优势：

1、铝合金的密度小：铝合金的密度接近2.7g/，约为铁或铜的1/3。这就保证了铝合金边框材料的硬度和材质的规格。

2、强度高：铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度，部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。

3、耐蚀性：铝合金表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

4、易加工：添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能。

画框铝材分为很多种颜色，表面颜色为电镀技术工艺处理，颜色又分为亮银色，亚银，亮黑 亚黑，亮金 亚金 还有香槟色等，如同钢琴漆的效果。L型画框目前是市场上新的装裱形式，颇受前卫艺术家的青睐，适合装裱抽象油画，水彩等作品。

画框铝材的横截面形状多种多样,应用场景也广泛。而其它金属材料就不可以做到如此的效果。那它是怎么做到的

呢?

首先看看铝的主要特征:

1、可成形性,铝有着特定的拉伸强度、拉伸强度、 可延展性和相对的加工硬化率,决定了铝的可成形性。

2、回收利用性:铝有着非常高的回收利用性,再造铝和原生铝基本上没啥分别,回收费用也低,是环保的材料。

3、其它特征:铝性,防火。

这些特征全是画框铝材能被广泛运用的基础。

那么画框铝材是怎么成形的?

1、首先是铝棒锻造 :铝锭加热熔融,添加足量的合金元素镁和硅,由铸造机铸造成一根根直径不一样的圆棒。

2、画框铝材挤压 :铝棒先加热到相应的温度，达到铝液化的平衡点，接着割切、热剪,送挤压机挤压,通过模具挤压出想要的横截面样式。接着，淬火，淬火的形式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5 ,水冷的状态是T6。

3、型材挤出后的加工处理 :牵引机将型材引出,作到所要长度由热切锯锯断,由移动冷床将型材移至校直机校直。型材刚挤出来的时候是软的,校直后用定尺锯割切,装转运架进入时效程序。

4、人工时效 :把材料放入时效炉加热到相应温度,并保温2-3小时,能提高型材的机械性能,特别是硬度。

5、表面处理:阳极氧化--硫酸溶液接通直流电源阳极，进行氧化还原反应,再表面形成一层致密多孔的氧化膜,接着封孔,画框铝材将更加耐磨损和耐蚀。静电喷涂-利用电流电场的法拉第效应,让粉末涂料微小粒子均匀吸附在材料表面。起着防护铝材的功效。通过表面处理的画框铝材更加的抗腐蚀、耐磨损、使用期大大增加。

画框铝材是铝镁合金成型材料的简称，目前在我国发展迅速，主要用在建筑门窗和灯箱标识相关行业，铝型材的优势有制作快捷，铝合金质量轻，耐腐蚀，结构强度高，材料外观尺寸准确，且更环保。

产品的标准性：一般大型企业在设计制作灯箱标识的时候已经意识到了标识产品代表公司形象的重要性，在设立公司灯箱产品时就要考虑到标准统一的问题。如果开发出专用的铝型材，采用机械数字化切割加工，相框产品的外观尺寸都能得到准确控制，这样就能达到产品标准化制作。产品耐用性：众所周知，传统用铁板作出的结构上，如果防腐没有刻意去做的话，铁器肯定会锈蚀，相框结构一样，现在的不锈钢均采用非标201的材质，表面也会不同程度的受到腐蚀。如果采用铝型材的话，锈蚀的问题就不会存在了，那产品的耐用性就远远超出不少。

制作周期快，方便运输：铝型材开发完成后，剩下的就可以拼装了，针对多批次的产品有优势，传统制作的产品运输只能整体运输，如果采用铝型材制作的话就可以散件运输，可降低运输成本和运输途中的损坏率。

整体美观性：传统相框制作完毕后，因为相框本身材料的问题导致外观受到不同程度的腐蚀，从而导致后期的清洁维护费用的增加，而采用铝型材的话，因为铝型材表面光滑细腻，不容易藏污纳垢，后期的清洁费用相对很低。