杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

1、施工工艺

1）先用50~300目的磨片彻底打磨地面，并用吸尘器或其他工具彻底清扫地面灰尘，使地面毛细孔能够充分吸收材料；

2）待表面晾干后涂刷两道密封固化剂,用量约0.2KG/㎡(水磨石或金刚砂地面)

3）待表干后再涂刷一道,待24小时强度增强以后用洗地机安装500~800目的磨片抛光并洗磨地面；初步抛光抛两至三次。用量约0.15kg/m2

4）待其干燥后再涂刷一道密封固化剂；用量约0.15kg/m2

5）待2~3h后，用洗地机安装1000~1500目的磨片抛光并洗磨地面；精细抛光抛两至三次

6）待清洁表干后喷洒保护剂，用量约0.1 kg/m2；并用2000-3000目的树脂磨片磨或软垫抛光后即可使用。

A、新地面：新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期，方可施工该产品；地面必须机械作业，保证地面平整无孔洞等；

B、旧地面：1）需根据地面实际情况进行分析处理。

2）基面必须结构坚实并且无松散材料。如有裂缝或孔洞，建议用修补材料进行修补， 修补材料固化后才能进行下一步的施工。

3）基面如果有油脂，应使用合适的化学除油剂进行处理，然后用清水冲洗并让其变干。

4）因为浮浆会阻止密封固化剂渗入地面，所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。

5）新的混凝土地面必须养护14天后才能进行密封固化剂施工。

6）密封固化剂必须涂在干燥的表面，使渗透增加到限度。

7）用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物，并保持表干；

8）密封固化剂在现场直接使用，任何稀释都会对产品性能产生负面影响。