催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的热换器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度达到250-300°左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为C₂O和H₂O，同时放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过热换器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量，从换热器出来的气体再通过新风入口的热换器对脱附新鲜空气进行加热，经过热换后的气体通过烟囱引高排放。

技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高、/能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便、维护管理简单。

4、具备措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

应用领域

工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

有机气体吸附脱附浓缩催化燃烧装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气利用活/炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后利用气流将有机物从活/炭上脱附下来使活/炭再生，脱附下来的有机物已经浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废物在催化床可维持自燃，不需外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床用于活/炭再生。再生后的活/炭可进入下次吸附，在脱附时净化操作可用另一个吸附床进行，即适合于连续工作也适合于间断操作。

/能特点：

1.该设备设计原理先进、用材独特，/能稳定，结构简便，可靠，节能省电，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

2.采用新型的活/炭吸附材料一蜂窝状块形活/炭，适用于大风量下使用。

3.催化燃烧室采用蜂窝状陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活/高。

4.吸附有机物废气的活/炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。

有机废气处理催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。