纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

纸箱作为常用的包装材料已经广泛的应用于各种产品的储存和运输过程中了，为了避免储藏或者运输的时候纸箱损坏造成经济损失，所以纸箱厂商都会使用专门用来测试挤压力的试验机进行试验，目的就是用于模拟夹车装卸包装件时，两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响，评估包装件耐夹强度，来得到符合规定标准的纸箱。

瓦楞纸箱的强度指标主要体现在以下4个方面。

(1)边压强度

瓦楞纸箱主要靠瓦楞来承受重力，边压强度是考核瓦楞承重能力的指标，即边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

(2)耐破强度

耐破强度是指瓦楞纸板单位面积所承受的垂直于试样表面均匀增加的压力，是一项综合性强度指标，它反映了瓦楞纸箱在实际运输环境中承受静态局部挤压的能力。耐破强度由瓦楞芯纸、面纸的纸张强度总和及均匀性决定，所以要提高瓦楞纸箱的耐破强度，应严格控制原纸的质量及瓦楞纸板的生产工艺。

(3)黏合强度

黏合强度不足易导致瓦楞纸板分层，从而极大降低瓦楞纸箱抗压强度。

(4)抗压强度

抗压强度是指瓦楞纸箱可承受的压力，是检验武汉瓦楞纸箱堆码是否合理的重要指标。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一次检验。

纸箱产品实物质量审核的内容如下：

对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。